线切割控制柜(线切割控制柜脉宽脉间调节图)
4加工工件固定在XY工作台上XY两方向的运动各由一台步进电机控制数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得XY工作台进给摘要k5线切割控制柜如何调整变频。
在有稳定高频电流指示的情况下，旋转“间隔微调”旋钮时，电流变小表示间隔变大，电流变大表示间隔变小一般来说，线切割脉间与脉宽的调整主要是依据加工的工件的厚度与材料来调整脉宽脉间功放等参数，线切割工件越厚。
控制X，Y，U3轴电机运行，及位置修正 控制 加工中 放电电流电压与修正。
第三，给您普及一下线切割快走丝高速控制柜的定义，高速控制柜的理念不同于10几年前的线切割，以前的线切割加工电流最多在2A左右，可以用到十天都不换丝，但是效率大打折扣，如果让您的效率增加了几倍，在一定的时间内。
朋友你好你提的问题我建议你到图书馆或新华书店，借一本或买一本数控线切割教程，上面讲的非常详细实在不行，你可以联系厂家索取或购买你需要型号的线切割说明书，上面也有介绍。
功放开得少，工件太薄，工件与操作台接触不良，导电块割伤严重导致钼丝带电量小。
80%可能是，换向断高频的继电器故障了，还有就是他们的串路。
图形内角不允许有R角或者内角要求的R角比电极丝直径要小的工件非导电材料的工件厚度超过丝架跨距的工件加工长度超过机床X，Y拖板的有效行程长度，且精度要求较高的工件在符合线切割加工工艺的条件下，应根据零件的。
控制柜内部包含高频板和步进电机驱动板和电源板就这些控制柜就是控制高频产生，高频通断的。
线切割里有功率电阻，发热量是很大的，时间长的话，电阻表面温度都有70~100度，控制柜风扇及排飞结构要好。
有的是测试用的，也有的是改变加工方向的，如正常X轴是正方向走，打开开关后X轴就向相反方向走看你说的是什么地方。
选择原则说明脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好一般情况下高度在15mm以下的。
可以，质量比较稳定，能切割1米左右的厚工件，如果有比较高的活，推荐使用，不过低工件100一下，不如一些高速控制柜快。
工作电压的选择 操作方法旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值选择原则说明高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档高度在50mm~150mm的工件，加工电压。
电机的线裸露出来碰到机床了，建议四个电机都检查一下，赶紧解决，不然电会通过导电块传到电柜里烧坏柜子。
脉冲间隙脉宽和脉间是电火花加工最重要的两个参数之一，其他还有峰值电流，以及极间电压等脉宽和电流决定了放电能量，脉宽越大，单个放电能量越大但是还有配合适的脉间，脉间过大效率太低，脉间过小，消电离不充分，碎屑。
如果突然有噪音的 80%是驱动电源的整流桥桥堆坏了，导致变压器过载产生的噪音 如果不是突然有的 可以紧固变压器来改善，最好变压器下垫点东西。
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