线切割控制柜 线切割控制柜怎么调
本篇文章给大家谈谈线切割控制柜,以及线切割控制柜怎么调对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、雄峰线切割机床12v的控制柜脉间脉宽怎么调
- 2、线切割机床控制柜的电压过大是什么原因?
- 3、线切割机床的控制柜的主要作用是?
- 4、线切割数控控制柜分那两部分,分别作用是什么,还有单板机的作用以及板内属于什么电路板,越详细越好。
- 5、线切割高速控制柜钼丝消耗太大怎么回事有没有人用过这样的控制柜
雄峰线切割机床12v的控制柜脉间脉宽怎么调
在线切割加工过程中,线切割机床的脉间与脉宽是非常重要的参数,线切割脉间与脉宽调的正确与否会直接影响到线切割的加工效果。一个工件摆上来,朋友们要根据工件的材质厚度等因素,对线切割机的脉间与脉宽进行正确的调整,这样才能保证线切割割工件能割得动,割得快,而且钼丝能使用更长的时间,多快好省的进行线切割加工生产。那么在今天的这篇文章中,济南速必得小编就为大家仔细讲讲线切割机床脉间与脉宽应该怎样调整。
那么我们应该怎样调整线切割机床的脉间与脉宽呢?
我们要首先说说线切割脉冲与脉间代表着什么。
脉冲宽度宽时,放电时间长,单个脉冲的能量大,加工稳定,切割效率高,但表面粗糙度较差。反之,脉冲宽度窄时,单个脉冲的能量就小,加工稳定较差,切割效率低,但表面粗糙度较好。
加工工件高度较高时,适当加大脉冲间隔,以利排屑,减少切割处的电蚀污物的生成,使加工较稳定,防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下,间隔在“间隔微调”旋钮确定下,间隔宽度是一定的,所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下,旋转“间隔微调”旋钮时,电流变小表示间隔变大,电流变大表示间隔变小。
一般来说,线切割脉间与脉宽的调整主要是依据加工的工件的厚度与材料来调整脉宽、脉间、功放等参数,线切割工件越厚,线切割脉宽越宽,线切割脉间隔越大,功放管开的越多。
具体调节参数怎么样调整呢,小编不能乱说,因为不同厂家生产的线切割机床具体性能参数都是不同的,出厂前都会有试割的样品,对应多少的线切割脉宽与脉间。
那老司机的操作是怎样呢,这个我给朋友们大致讲讲吧。
老司机们一般会先调到限值的70%到80%,电流保持在2A左右,试割30mm高左右的样品,适当调整,得出木塑损耗小,加工速度适中,光洁度膏的状态就是最佳值。同时在换上新钼丝时用常用电流一半割上半天左右,等待钼丝变亮白,才打到正常电流,这样会大大减少钼丝的丝损以及烧丝的概率。
线切割机床控制柜的电压过大是什么原因?
功放开得少,工件太薄,工件与操作台接触不良,导电块割伤严重导致钼丝带电量小
线切割机床的控制柜的主要作用是?
控制X,Y,U3轴电机运行,及位置修正
控制 加工中 放电电流、电压与修正
线切割数控控制柜分那两部分,分别作用是什么,还有单板机的作用以及板内属于什么电路板,越详细越好。
朋友你好!你提的问题我建议你到图书馆或新华书店,借一本或买一本数控线切割教程,上面讲的非常详细。实在不行,你可以联系厂家索取或购买你需要型号的线切割说明书,上面也有介绍!
线切割高速控制柜钼丝消耗太大怎么回事有没有人用过这样的控制柜
这个问题我是这样看待的:第一:不知道您所说的是丝损大到什么程度?线切割快走丝高速控制柜发展到现在已有多年的历史。比方说苏州仁光数控的高速控制柜,可以稳定切割在一万左右的效率。在全天候满负荷的工作状态下可以切割两到三天。也就是说大概在45万方左右。电流在6A左右。第二,如果您的丝损严重超出了这个范围,那说明这个高速控制柜是不稳定的。不是真正的高速控制柜。第三,给您普及一下线切割快走丝高速控制柜的定义,高速控制柜的理念不同于10几年前的线切割,以前的线切割加工电流最多在2A左右,可以用到十天都不换丝,但是效率大打折扣,如果让您的效率增加了几倍,在一定的时间内多换几次钼丝,这个是可取的。
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